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旋转闪蒸干燥机的干燥过程以及工艺设计方法
编辑:常州市豪韵干燥设备有限公司   发布时间:2019-08-01

  随着节能环保、绿色出产理念的推广,以及我国相关标准的晋级,干燥设备的耗能要求也进一步提高。其中,旋转闪蒸干燥设备是一种将干燥技能和流态化技能综合为一体的干燥设备,与传统的干燥设备比较,旋转闪蒸干燥设备的更先进,强化了气固传热效果,使干燥时刻大为缩短,产品质量以及产值大大提高,具有高效、节能、快速干燥等优势。

  旋转闪蒸干燥设备干燥过程

  旋转闪蒸干燥机中的热交换,主要以气流和颗粒,筒壁与颗粒的两种热交换为主。其干燥过程的实质是水分的分散过程,是靠外分散和内分散来进行的。外分散即颗粒外表水分以蒸汽的方式从外表分散到周围介质的过程,而内分散是水分在颗粒内部移动的过程。

  旋转闪蒸干燥机选用高速热气流切线方向进入筒体,因为气流在筒内的螺旋运动,一方面下降颗粒周围的介质温度,一起增加了介质流速和温度,这就大大地提高了外分散的速度。

  另一方面,高温气流高速冲击坐落筒体下部的颗粒或湿料,一起筒体内拌和叶片的拌和效果,使颗粒被破碎,粒度减小,内部毛细管的长度也因之减小,强化了内分散的效果,下降内分散的阻力。这些颗粒又大多在筒体下部高温、高拌和强度的循环中被重复破碎。消除物料结块,也是促进内分散的有力措施,强化了颗粒水分蒸腾。

  关于颗粒的干燥实际上是选用高温低湿的热空气干燥。这些颗粒主要是由水分吸附、充填于颗粒空隙间,选用高温低湿的条件,整个颗粒的热传导缓慢,造成部分应力集中而干裂、破碎、分散、加快干燥过程。物料进入干燥机后,热气流首先将热量传给颗粒外表,引起外表水分的蒸腾,物料颗粒内部水分不断分散到外表并向外界分散,然后达到整个颗粒的干燥。

  一、干燥室的确认

  旋转闪蒸干燥机处理部分物料的蒸腾强度,体积给热法是旋转闪蒸干燥机的理论设计办法但此办法中zui要害的体积给热系数很难确认,所以缺乏可操作性。蒸腾强度法是体积给热法的直接办法,只要有一定的试验数据就能够进行计算,是工业设计中常选用的办法。蒸腾强度法是依据蒸腾水量和蒸腾强度计算出干燥室的体积,再依据直径和高度的联系计算出有用高度。

  二、干燥室直径

  另一种办法是经过物料衡算和热量衡算计算出所需空气用量,再依据空气速度规模确认干燥机的直径。

  三、干燥器的高度及分级粒径

  从热风分配器出来的热风成切线方向经过环形缝隙进人干燥室,干燥室的物料在热风吹送效果下和拌和器的推进下作螺旋式旋转上升运动。研究较小颗粒在离心力场效果下的流体运动时,重力效果的影响很小,因此可疏忽。

  四、旋转闪蒸干燥机的应用

  部分旋转闪蒸干燥机的操作条件,干燥室上部设有分级环,其效果主要是使颗粒较大或没干燥的物料与合格产品别离,挡在干燥室内能有用确保产品粒度和水分要求。替换不同通径的分级环能够满足产品粒度要求。锥底热风人口处设有凉风维护,防止物料与高温空气接触发生过热变质。干燥系统为封闭式,并且在微负压下操作,粉尘不外泄,维护出产环境