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闪蒸干燥机使用阶段分析
编辑:常州市豪韵干燥设备有限公司   发布时间:2019-03-15

  在工业成产效率高的今天,很多厂家都会产出许多的物料,而这些物料有时候需要进行一下干燥处理,特别是精烘处理,那就需要用到我们的闪蒸干燥机,那么闪蒸干燥机如何使用的呢?

  想要知道闪蒸干燥机的使用的方法,首先我们的知道闪蒸干燥机的作业原理:热空气由人口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入拌和粉碎干燥室;对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转效果;于物料受到离心、剪切、磕碰、摩擦而被微粒化;强化了传质传热。在干燥机低部;较大较湿的颗粒团在拌和器的效果下被机械破碎;湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升、在上升过程中进一步干燥。

  而根据闪蒸干燥机的结构,可以把工作过程分为破碎、气固接触、干燥、分级等四个阶段,这四个工作过程也是其他干燥器所不能同时具备的。

  1.破碎

  因为闪蒸干燥机主要用于膏糊状物料的枯燥,物料进入干燥器后立即遭到搅拌桨叶和高速气流的破碎,以顶值限度地增加物料的分散度和单位体积湿物料的表面积。

  2.气固混合

  闪蒸干燥机一般以空气为载热体,能否有效到达气固混合是影响干燥速率的主要因素。闪蒸干燥机的搅拌桨把物料破碎并产生弥散效果,一起进入干燥器的空气也处于高度湍动状况,很快到达气固混合。一起,块状物料在重力效果下向下蜕化,因为干燥器底部为倒锥结构,气流的速度很大,顶值可达60ni/s。能确保块状物料处于良好的流化状况而被热空气围住。

  3.干燥阶段

  物料粉碎后,被来自底部高速旋转的热气流吹起,在枯燥室内形成了一个相对安稳的流化层。在物料与热空气之间进行传质传热的枯燥进程,大部分水分在这一阶段蒸腾掉。含水率高,表面积小的物料密度大,在干燥室内向下蜕化,因为底部的气速高,下落到一定间隔后下落速度为零,此时重力与浮力平衡。物料遭到进一步破碎和水分蒸腾后浮力大于重力,物料开始向上运动,经过分级后排出干燥器。

  4.分级阶段

  分级器是装在干燥器顶部的环形挡板,因为遭到离心力的效果,物料随气流上升进程中,大块、未干的物料旋转半径增大,当旋转半径大于分级环半径时被挡在枯燥室内,直至满足要求才能经过分级器排出干燥器。当物料加入到干燥器后,物料处于旋转的流化状况。团块遭到粉碎后直径敏捷减小,水分被蒸腾。物料在气体的夹藏下作螺旋上升运动,粒径较小较干的物料在内环,较大较湿的物料产生的离心力大而在外层接近器壁。但外层的大颗粒在不断被粉碎枯燥,离心力变小后也在向内环运动,当水分满足要求后被气体带出。

  因为气固两相作旋转流动;固相惯性大于气相;固气两相间的相对速度较大;强化两相间的传质传热,所以闪蒸干燥机出产强度高,属于精烘机器,能够做到终水1%以下,若是对于烘干要求比较高,我们建议使用闪蒸干燥机。